Kreislaufwirtschaft Kunststoff

Die Basis Kunststoff

Kunststoff ist in vielen Bereichen ein echter Gewinn und gar nicht durch andere Stoffe zu ersetzen.
Deshalb ist der Aufbau

1. eines funktionierenden Kreislaufs für Rohstoffe,
2. der Ausbau von wirtschaftlichen, guten Sammelsystemen und
3. die Weiterentwicklung von Recyclingtechnologie so zukunftsträchtig (und wichtig).

Kreislaufwirtschaft Kunststoff in 60 Sek.

• Eine Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe funktioniert wie folgt:
  Herstellung – Gebrauch – Entsorgung – Recycling – neue Herstellung
• Der Erhalt von Wertstoffen im Kreislauf bewahrt (endliche) Ressourcen,
  schützt die Umwelt vor Vermüllung und sichert die Rohstoffversorgung von Industrien
• Nicht notwendige Verpackungen sollten vermieden werden
• Generell ist es wichtig, möglichst leicht zu recycelnde, sortenreine Materialien zu verwenden – Materialverbünde sind generell aufwendig im Recycling
• Ein Recycling von Kunststoffen kann mechanisch und/oder chemisch erfolgen
• Wichtig für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft ist die Rückgewinnung hochwertiger Rohstoffe

Kreislaufwirtschaft ist eine Notwendigkeit

Wer als Unternehmen keine eigene Nachhaltigkeitsstrategie vorweisen kann, die er konsequent verfolgt, hat schon heute schlechtere Karten bei Kooperationspartnern und Verbrauchern. Immer mehr Unternehmen fordern von ihren Geschäftspartnern anerkannte Nachweise und Zertifikate über die Gewinnung und Verarbeitung der eingesetzten Rohstoffe entlang der gesamten Lieferkette, z. B. eine Zertifizierung nach ISCC PLUS. Kreislaufwirtschaft ist damit ein Must-have für nachhaltig ausgerichtete Unternehmen. Insbesondere für solche, die Verpackungen herstellen, die typischerweise nach Gebrauch entsorgt werden.

Recycling- und Verwertungsquoten lt. Conversio Studie (Oktober 2022)

• Insgesamt wurden im Jahr 2021 in Deutschland 99 % aller Kunststoffabfälle entweder stofflich oder energetisch verwertet. Der Anteil der (werk-)stofflich recycelten Kunststoffe, die tatsächlich wieder in den Wertstoffkreislauf zurückgelangten, lag allerdings deutlich niedriger.
• Nur rund 45 % der Kunststoffabfälle kamen hierzulande in den Recyclinganlagen an – in der Regel als vorsortierte Abfälle. Am Prozesspunkt der Rezyklatherstellung waren es nur noch magere 33 %. Diese Quote könnte durch noch bessere Sortiertechniken oder leicht zu recycelnde Kunststoffe deutlich angehoben werden.
• Im Jahr 2021 betrug der Anteil der Kunststoffrezyklate in Deutschland 11,7 % bezogen auf die Gesamtverarbeitungsmenge.

Dass sich Rezyklate ohne Einbußen bei den Produkteigenschaften einsetzen lassen, zeigen die nachhaltigen Verpackungsfolien von DUO PLAST. Um die aktuellen Recyclingquoten weiter zu erhöhen, ist daher ein gemeinsames Handeln von Herstellern (nachhaltige Produkte), Anwendern (Nachfrage) und Abfallindustrie (Technologie) erforderlich.

Fossile Rohstoffe

Viele Verpackungen für die Industrie, insbesondere Palettenfolien, werden auch heutzutage noch aus erdölbasierten Polymeren hergestellt. Hierfür werden die großen Kohlenwasserstoffmoleküle des Naphtha – einem Produkt, das im Zuge der Rohölverarbeitung gewonnen wird – in viele kleine Einheiten, die sogenannten Monomere aufgespalten. Anschließend werden diese zu längeren Molekülketten, den sogenannten Polymeren, zusammengesetzt. Aus den Polymeren stellt die Industrie mit verschiedenen Verfahren, ggf. unter Hinzufügung von Additiven, mannigfaltige Kunststoffe mit den unterschiedlichsten Eigenschaften her.

Eine echte Kreislaufwirtschaft in dem Sinne, dass die ursprünglichen Rohstoffe für das gleiche Produkt wiederverwendet werden können, ist (noch) nicht für alle Wertstoffe möglich. Haben die recycelten Rohstoffe eine schlechtere Qualität als der Ausgangsstoff, können sie nur für weniger hochwertige Produkte eingesetzt werden. Dies bezeichnet man auch als „Downcycling“. Ein Beispiel dafür ist HDPE, das nach der Rückgewinnung nicht für Lebensmittelverpackungen verwendet werden darf und daher nur in Non-Food-Produkten eingesetzt wird.

Verwertung von produktionsbedingten Reststoffen

Bei der industriellen Herstellung fallen häufig Reststücke, Grate, Folienabschnitte, (Anfahr-)Klumpen etc. an. Diese haben eine hohe Reinheit und lassen sich mit betriebseigenen Anlagen leicht regranulieren und in den Prozess zurückführen. Man nennt diese recycelten Kunststoffe auch Post-Industrial-Rezyklate, abgekürzt mit PIR. Sie stellen einen besonders wertvollen und begehrten Rohstoff dar.

Verwendung von Rezyklaten und recycelten Rohstoffen für neue Produkte

Die Kreislaufwirtschaft für Kunststoff funktioniert dann optimal, wenn aus recyceltem Kunststoff hochwertige Rezyklate gewonnen werden können, die sich erneut für qualitative Produkte einsetzen lassen. Da es aktuell noch keine gesetzlichen Richtlinien für den Einsatz von Rezyklaten gibt, liegt die Verantwortung für innovative und nachhaltige Produkte aus recycelten Materialien bei den Unternehmen. Stretchfolienhersteller wie die DUO PLAST AG zeigen, dass sich Produktanforderungen, Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft miteinander in Einklang bringen lassen. Hier können die Kunden zwischen Folien aus biobasiertem Kunststoff oder Rezyklat-Stretchfolien wählen.

FAQ – Kreislaufwirtschaft Kunststoff

Leidet die Endprodukt-Qualität, wenn kreislaufbasierte Rohstoffe zum Einsatz kommen?

Die meisten Hersteller achten darauf, dass die Nachhaltigkeit und der Einsatz von Kreislaufmaterialien (PCR) keine Einbußen bei den gewohnten Eigenschaften der Endprodukte zur Folge haben. Aus diesem Grund sind heute viele Produkte noch nicht mit einem 100%igen Anteil PCR erhältlich.

Kann man heutzutage schon auf erdölbasierte Kunststoffe verzichten?

Der Anteil an biobasierten Kunststoffen in verschiedenen Produkten wächst zunehmend. Einzelne Unternehmen, wie die DUO PLAST AG, bieten bereits ökologische Ladungssicherungsfolien mit einem Anteil von bis zu 80 % Polyethylen aus Tallöl. Weitere Informationen finden Sie bei den nachhaltigen Folien.

Haben rezyklierte Kunststoffe die gleichen Verarbeitungseigenschaften wie Rohstoff-Neuware?

Das hängt von der Qualität der Rezyklate ab: Wie sauber und sortenrein ist das Ausgangsmaterial? Wie intakt sind die Polymerketten? Hochwertige Rezyklate können erdölbasierte Polymere zu einem großen Teil ersetzen. Minderwertige Rezyklate eignen sich hingegen nur fürs Downcycling.